鎮（zhèn）江800臥式（shì）加（jiā）工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於（yú）進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程（chéng）中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的（de）銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化（huà）的機床及控製理念（niàn）、緊湊的結構設計，保證高（gāo）效率和高精度的（de）單件或中小批量（liàng）產品的加工要（yào）求。

整　　機：機（jī）床主體結（jié）構（gòu）為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎（wān）曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分（fèn）體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高（gāo）效率、高速度的高檔數控機床，使用（yòng）、操作、維修方便。

底（dǐ）　　座：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理（lǐ）的優化布置（zhì）蜂窩狀六邊形（xíng）型筋格，保證其強度與剛性，使各（gè）部件性能指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構（gòu）立（lì）柱，在其（qí）兩側立壁內設置有（yǒu）較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗（kàng）扭（niǔ）抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的熱（rè）穩定性。

主（zhǔ）軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿（mǎn）足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進（jìn）給驅動，台灣高（gāo）剛（gāng）性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采（cǎi）用滾柱導軌穩定（dìng）性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代（dài）係統/日本三菱係統/日本發那（nà）科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工（gōng）作台數量（liàng）	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工（gōng）作台麵的形式（shì）	5-22H7×150
工件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布（bù）局）
工作台（tái）左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立（lì）柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸（zhóu）承（chéng）內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸（zhóu）中（zhōng）心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離（lí）	200～1100mm
導軌（guǐ）規格（gé）
X向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
Y向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上（shàng）銀（yín）/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向（xiàng），Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位（wèi）精度（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國（guó）標）
X向, Y向，Z向	0.006（全（quán）程）
B軸	5″
電（diàn）機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘（zhá））	b30b/2000
Z向伺服（fú）電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機（jī）	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫（kù）
機器外形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg