自（zì）貢800臥式（shì）加工中心

2024-03-06 11:33:36

次（cì）

詳細（xì）介（jiè）紹：

詳細介紹：

臥式加（jiā）工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程中可以自動交換刀具，可一次裝夾進行四（sì）個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證（zhèng）高效率和高精度的單件或中小批量（liàng）產品的加工要求。

整（zhěng）　　機（jī）：機床主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化（huà）時不會產生扭曲，彎曲變（biàn）形，維持了（le）穩（wěn）定（dìng）的高精度。整機充分體現了人機一體的（de）工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔（dàng）數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進（jìn）的有限元分析（xī）軟件ANSYS合理的優化布置（zhì）蜂窩狀六（liù）邊形型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性能指標（biāo）均達最優，保（bǎo）證了（le）精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成（chéng）的框體結構立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左（zuǒ）右對稱結構，確保了優良的熱穩定性（xìng）。

主軸箱：采用交流（liú）伺服主軸（zhóu）電機可實（shí）現（xiàn）主軸無級調速，同時（shí）滿足（zú）低速大扭矩和高速切（qiē）削（xuē）要求。

驅　　動：選用先進的大慣（guàn）量進（jìn）給伺（sì）服電機實現三軸進給驅動，台灣高（gāo）剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好（hǎo）、精度高。

係統配置：配備（bèi）高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可（kě）供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助（zhù）功能（néng）。

機型（xíng）	HG800
工作台
工作台	分度單工作（zuò）台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作（zuò）台分度	1°×360
工（gōng）作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移動（dòng）（X向）	1200mm
主軸（zhóu）箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後（hòu）移動（Z向）	900mm
主軸（zhóu）
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比（bǐ）	BT50環噴主軸（同（tóng）步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作（zuò）台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位（wèi）精（jīng）度（國（guó）標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸（zhóu）	5″
電（diàn）機推（tuī）薦
X向伺服（fú）電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機（jī）	b30/2000
B軸伺（sì）服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德（dé）速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺（chǐ）寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg