數控（kòng）加工中心與普通（tōng）數控銑床的主（zhǔ）要區別（bié）在於是否帶刀庫。數控加工中心，也稱為加工（gōng）中心，是一種（zhǒng）帶有刀庫的數控機床（chuáng），能夠實現一次裝夾而（ér）完成多道加工工序，如銑削、鑽孔（kǒng）、攻絲等。由於其可以自動進行（háng）換刀，因此在多工序連續加工過程中不需要操作者人工幹（gàn）預，隻

驅動裝置是數控加工中心執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間（jiān）曲線的加工。進給驅動（dòng）係統分開環、半閉

在工業領（lǐng）域中曲麵零件應用也非常廣泛，如輪機（jī）葉片、船艦螺旋槳（jiǎng）、各圓柱圓（yuán）錐麵的（de）工（gōng）業產（chǎn）品（pǐn）等等。曲麵（miàn）零件、曲麵工模器具是非常適合加工中心處理的工件類型，那麽數控加工中心處（chù）理這種類型的零件需要經過哪些流程呢？開粗（cū）：對曲麵零件的毛（máo）坯件進行初（chū）步處理時，為

數控加工（gōng）表麵幾何特性包括表麵粗糙度、表麵波度、表麵加（jiā）工紋理幾個方麵。表麵粗糙度是構成加（jiā）工表麵幾何特征的基本單元。用金屬切削加工工件表（biǎo）麵時，表麵粗糙度主（zhǔ）要受（shòu）幾何因素（sù）、物理因素和數控加工工藝因素個方麵的作用和影響。幾何因素：從幾何的角度考慮的形

數控（kòng）加工中心主要（yào）加工對象是汽車、飛（fēi）機的各種複雜機械零件。由於（yú）工件要求精度高和交貨期短（duǎn），就希望設（shè）備運轉效率高，因此如何及時排除故障、正確有效地操縱（zòng）設備就成為使用中的大問題。由於主（zhǔ）軸的變速係統仍采用若幹傳動軸、齒輪（lún）和軸承，因此在工作中不可（kě）避免地

使（shǐ）用數控加工中心進（jìn）行（háng）精加工需要合理選擇切削用量，粗加工（gōng）時，一般以提高生（shēng）產率為（wéi）主，但（dàn）也應考慮經濟（jì）性和加工成本；半（bàn）精加工和精（jīng）加工時（shí），應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據（jù）機床（chuáng）說明書、切削用量手冊，並結合經驗而定