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數控加工中心作為(wéi)加工性能強大的數控設備可以合理的選擇刀具,精準選擇切削用量(liàng),對產品精度(dù)有一定的保(bǎo)證。質量較輕,剛(gāng)性差,強度弱,而又結構(gòu)緊湊零件的(de)加工生產(chǎn)一(yī)直是(shì)工廠車間的難題。這類零件的成本高,加工過程中又易受(shòu)力受(shòu)熱變形,加工報廢(fèi)率高,影響了訂單利(lì)潤。而數控加工中心則規(guī)避了以往的加工(gōng)方式的弊端,其主要加工加工對象包括(kuò):
箱體類零件:箱體類零件一般是指(zhǐ)具有一個以上孔係,內部有(yǒu)型(xíng)腔,在長、寬、高方(fāng)向有一定比例(lì)的零件。
複雜曲麵:複雜曲麵采(cǎi)用(yòng)普通機加工(gōng)方法是難以甚至無法完成的。
異形(xíng)件:異形(xíng)件是外形不規則的零件,大都需要點、線、麵多工(gōng)位混合加工,如撥叉等。
盤、套、板(bǎn)類零件:帶有鍵槽,或徑向孔,或端麵有分布(bù)的孔係,曲麵的盤套或軸類零件,如帶法(fǎ)蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔(kǒng)加工的板(bǎn)類零件,如各(gè)種電機蓋(gài)等。端麵有分布孔係、曲麵的盤類零件宜選擇立式(shì)加工中心,有徑向孔的可(kě)選臥式加工中心。
周期性投產的零件:用加工中(zhōng)心加工零件時(shí),所需時間主要包括基本時間和準備時間,其中,準備時間占(zhàn)很大比例,如(rú):工藝準備編程序、零件首件試切等(děng),這些時間很長,采用加工中心可以將這(zhè)些時間的(de)內容儲存起來(lái),供(gòng)以後反複使用。這樣,以後加工該零件時,就可以節約這些時間。生產周期就可以大大縮短(duǎn)。