漢工：臥（wò）式加工中心的特點（diǎn）

2022-07-20 02:10:06

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臥式加工中心廣（guǎng）泛（fàn）適用於軍工、航天、轎車、模（mó）具、機械製造等職業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異琅零件的加工，零件經一次裝夾可主動完成四個麵的銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻螺（luó）紋等多工序加工。

臥式加工中心的顯（xiǎn）著特點如下：

高精度——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標（biāo）絲杠選用先進的中空冷卻技術，有效地操控了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提（tí）高了數控機（jī）床的加工精度：此外，數控機床（chuáng）具有溫度補償功用，在機體的主要方位裝有溫度傳感元件（jiàn），經過數控（kòng）係統分析並補償坐標的方位完成機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重複定位精度可達±0002mm，石軸的重複（fù）定位精度可達±。ffl25mm．

加（jiā）工中心

高速度（dù）——臥式加工（gōng）中心主軸（zhóu）選用電主軸結構，景高轉（zhuǎn）速達12000r/min，並具（jù）有內部兩捎變（biàn）速，可在滿意低速切削要求的（de）一起滿意高速加（jiā）工要求。x、y、z三個坐標導軌選用了高剛性的直線翻滾（gǔn）導軌，其快速移動速度達54m/min。機床的機械手在換刀過程中將主（zhǔ）軸鬆、拉刀（dāo）經過凸輪聯動完成快速換刀（換刀時間：2s）。工作台交換（huàn）的全過程也選用兩組凸輪接連運動完成快速交換（交（jiāo）換時間：12s）。

高剛（gāng）性——臥（wò）式加工中心的主體部分全部選用樹脂砂（shā）高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑台、工作（zuò）台在其上運動（dòng）。交換工作台及（jí）刀庫機械手同定於床（chuáng）體上，保證了機床整體剛性。此外（wài），機床在規劃過程（chéng）中（zhōng）經過有限元分析使結構愈加（jiā）合理。